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在塑料异型材挤出时,要大限度发挥不同剪切性能挤出机的挤出效率,建立螺杆加热区(供料段、压缩段)与恒温区(熔融段、计量段)所需热量与所供热量的平衡是关键所在。依据挤出机剪切性能特点,不同剪切性能挤出机,双螺杆挤出片材机,挤出不同规格塑料异型材,应分别采取不同的挤出工艺,以适应制品性能的需求。
高抗冲聚片材不具有透明性,为了具有---的外观,包装用片材通常配入钛白i粉,制成白色i片材,这种片材成型性能好,广泛应用于真空吸塑成型。
由于---的混人,sb已不再透明,透明级的sb是要通过专门的改性(如,basf的styroux或phillips petroleum的k树脂)。由于hips的成型性能---,它被认为是真空吸塑成型的“参照塑料”。
高抗冲聚片材成型的制品主要的优点是抗冲击性能好,不易。同时它具有---的卫生性能,可直接接触食品,用于食品的包装。另一优点是可回收利用,焚烧时不产生危害环境的有毒物质,属环境友好材之一。
高抗冲聚片材缺点是透明性差,不能提供透明的成型制品,pet片材挤出机厂家,另外它对氧气和---的阻隔性较差。与普通ps相类似,有些方面较差。由于---的加人,hips比ps对老化更敏感,应遮蔽紫外线。
表示法:如“56/56”输送块,---个”56”指导程为56mm,后一个”56”指长度为56mm。
大导程,指螺距为1.5d~2d;
小导程,指螺距为0.4d左右。
其使用规律:随着导程增加,螺杆挤出量增加,物料停留时间减少,混合效果降低。
a、选用大导程螺纹的场合,以输送为主的场合,利于提高产量;热敏性聚合物,缩短停留时间,pp片材挤出机厂家,减少降解;排气处,选用(也有选用浅槽),增大表面积,浙江片材挤出机,利于排气、挥发等。
b、选用中导程螺纹场合,以混合为主的场合,具不同的工作段逐渐缩小的组合,用于输送和增压。
c、选取用小导程螺纹的场合,为一般是组合上逐渐减小,用于输送段和均化计量段,起到增压,提高熔融;提高混合物化程度及挤出稳定。
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