a、螺杆组合
螺纹块导程渐变小或螺槽渐变小来实现增压,减少背压段长度,同时注意采用单头螺纹与宽螺棱螺纹来提高排料能力,避免冒料。
b、温度设定
以适当降低温度,但模头高温利于排料。
在熔融段温度基础上,适当降低温度,pp片材挤出机定制,其原则:根据带光泽降度而定
清洗螺杆的第—步是关掉加料插板,也就是关闭料斗底部的下料口;然后降低螺杆转速至15-25r/min,pp片材挤出机价格,并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。机筒的所有加热区的温度都应设置在200°c。一旦机筒达到这一温度,立即开始清洁。
根据挤出工艺不同(可能需要拆下模头以减少挤出机前端压力过高的危险),故在清洗时必须由一个人来完成:操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩,同时观察挤出压力以---系统压力不会过高。在整个过程中,pp文具片材挤出机,螺杆转速应保持在20r/min之内。在低压模头的应用中,首先不要拆下模头进行清洗。在挤出物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头,然后进行重新启动螺杆(转速在10r/min之间内),以便使残留的清洁树脂流出。
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关于机头与过渡段、口模温度控制情况,浙江pp片材挤出机,由于低剪切挤出机与高剪切挤出机剪切性能的差别主要在螺杆结构,与机头、过渡段、口模等关系不大。同---头、过渡段、口模设定温度仅仅是为熔体物料改变流动方向、调整物料截面物料流速和提高制品外观光洁度服务的。故两种不同剪切性能挤出机在温度控制上,没有大的区别。主要依据出口型坯的形态与外观色泽进行调整。
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