pp高速吸塑片材机正海机械为大家介绍机筒的修复:
1、 因磨损增加直径的机筒,如果还有一定的渗氮层时,pp高速吸塑片材机多少钱,可把机筒内孔直接进行镗孔,研磨至一个新的直径尺寸,pp高速吸塑片材机生产厂家,然后按此直径配制新螺杆。
2、 机筒内径经机加工修整重新浇铸合金,厚度在1~2mm间,然后精加工至尺寸。此种方法费用较高。
3、 一般情况下机筒的均化段磨损较快,可将此段(取5~7d长)经镗孔修整,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留在正常配合间隙,进行加工配制。高i效杆筒的喂料段磨损也比较快。使用时应经常检查。
在这里强调一点,螺杆和机筒这两个重要零件,一个是细长的螺纹杆,一个是直径比较小而长的孔,它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂,精度的---都比较困难。维修的螺杆机筒一定要整套送到厂家处理,否则有可能出现新螺杆和老机筒不配合的问题。
清洗螺杆的第—步是关掉加料插板,也就是关闭料斗底部的下料口;然后降低螺杆转速至15-25r/min,并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。机筒的所有加热区的温度都应设置在200°c。一旦机筒达到这一温度,立即开始清洁。
根据挤出工艺不同(可能需要拆下模头以减少挤出机前端压力过高的危险),故在清洗时必须由一个人来完成:操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩,同时观察挤出压力以---系统压力不会过高。在整个过程中,螺杆转速应保持在20r/min之内。在低压模头的应用中,首先不要拆下模头进行清洗。在挤出物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头,然后进行重新启动螺杆(转速在10r/min之间内),以便使残留的清洁树脂流出。
共混合金各组分熔点及其比列:以共混组分熔点为依据,以连续相熔点为调整范围。
塑料的热性能,pp高速吸塑片材机定制,如熔融吸热放热、热降解历程及热氧化难易。
塑料各组分熔点范围内,流动性能及形态变化。
如pc/abs(6:4),pc:熔点230度左右,分解点350度左右;abs:熔点180~190度左右,分解点245-290度左右,因此pc/abs加工温度230-250度,苏州pp高速吸塑片材机,考虑到其他助剂,如相容剂,润滑剂的热稳定性等等。
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