一、设备上调整
1、将真空口压块换成大口径压块,也可以将此处的压块用石棉垫垫高些,有利于排气。
2、用双排模头比单排模头会好些,孔数增多后整体压力会稳定些。
二、从工艺上
1、挤出的整体温度可降低些,控在150-170度,江苏塑料片材机,前段稍高,后段稍低。
2、螺杆均化段,真空后面的部分,可用大导程或sk的元件来处理,增强排气和输送功能。
另外提醒各位客户朋友们注意:双螺杆造粒机每运转400h后应更换机油和润滑油一次,主电机若为直流电机时,每月应检查电机碳刷一次,并做好记录,---时要更换碳刷;电控柜应每月吹扫一次,每季度检查螺杆和机筒的磨损情况,并做好记录;一---查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况;长时间停机时,塑料片材机供应商,应对机器进行防锈蚀和防污的处理。日常对双螺杆造粒机进行保养和维护有利于减少造粒机故障的出现,塑料片材机报价,增加其使用寿命。
多层复合共挤出塑料片材因具有特殊性而受到市场---,---是乳品、饮料行业的发展对塑料杯及各种容器的要求也越来越高,除要求---的外观、透明、光亮、坚挺外,还要求具有较长时间的保鲜和货架寿命,还可以有效地降低成本。我司研制的多主机多层共挤片材机组,是在广泛吸收国外---技术的基础上,结合用户的特点,依据科学手段并用我们长期积累的经验研制所得,适宜加工双色i片材及阻隔片材,并充分应用回收料。
剪切率在粘度中起首要作用,一切一般塑料都有剪力降低特性,意思是在塑料运动得越来越快时粘度变低。一些塑料的这个作用表明得---显着。例如一些pvcs在推力添加一倍时流速会添加10倍或更多。相反,lldpe剪力降低得不是太多,推理添加一倍时其流速只添加3到4倍。削减了的剪力降低作用意味着挤出条件下的高粘度,这反过来又意味着需求更多的电机功率。这能够解说为何lldpe运转时温度比ldpe高。
流量以剪切率表明,在螺杆通道中时大约是100s-1,塑料片材机生产线,在大都模具口型中是100和100s-1之间,在螺纹与筒壁空隙和一些小模具空隙中大于100s-1。熔体系数是粘度的一个常用的丈量方法但却是倒置的(比方是流量/推力而不是推力/流量)。惋惜,其丈量是在剪切率在10s-1或更小时并且在熔体流速很快的挤出机中也许不是一个真实的丈量值。
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