挤出机通常至少由三段组成。
第—段,靠近加料斗,是加料段。它的功能让物料以一个相对平稳的速率进入挤出机。一般情况下,为避免加料通道的堵塞,这部分将保持相对低的温度。第二部分为压缩段,在这段形成熔体并且压力增加。由加料段到压缩段的过渡可以突然的也可以是逐步(平缓)的。一个部分计量段,紧靠着挤出机出口。主要功能是流出挤出机的物质是均匀一致的。在这部分为---组成成分和温度的均匀性,物料应有足够的停留时间。在机筒的尾部,塑料熔体通过一个机头离开挤出机,这个机头设计成理想的形状,塑料片材挤出机厂,挤出的熔体流在这里通过。
另一个重要的部分是挤出机的驱动机构。它控制螺杆的旋转速度,螺杆的旋转速度决定着挤出机的产量。所需的功率由聚合物的粘性(流动阻力)决定。而聚合物的粘性取决于温度和流动速率,随着温度和剪切力的增加而下降。挤出机都带有滤网,能将杂质阻挡在滤网上。为避免,滤网应能自动更换。当加工带有杂质的树脂时,塑料片材挤出机品牌,比如回收料,这一点---重要。
转速越高,剪切越大,将分散相均匀分散于基体之中;剪切越大,塑料片材挤出机,分散相尺寸越细,但转速过大,摩擦大易引起热降解,同时停留时间变短,混合不均。
转速越低,剪切越小,分散不均匀,同时停留时间长,对易分解聚合物不利。
转速与螺杆结构都是与剪切分散有关,因此必须两者作为整体考虑。
⑴加纤增强类,影响到玻纤的长度和直径,影响到树脂与玻纤的分散包裹问题,从而影响增强i效果。
⑵合金类,必须考虑:转速剪切对树脂间的结构的生成和破坏问题。如pc/abs合金,属于类似海绵的“海岛”结构。
⑶阻燃类,必须考虑:阻燃剂的热性能,如熔融吸热放热、热降解历程及热氧化难易。
规划自清的、高容积同向旋转双螺杆定量加料器,它与侧向加料器液体写入器合作,能够得到比惯例用的经搅拌器预混合,然后与基料一同经过主加料口参加到双螺杆挤出机的技术---的混合,塑料片材挤出机价格,并能在必定程度上进步产值。
还可规划多路排气装置,如天然排气和抽真空排气体系,将混合进程中的蒸发分排出。用多级排气口能够排出很多的蒸发分,能够将聚合和混合的中心过程省掉,进步出产功率。
对于具有多路喂料和多级排气的挤出机来说,装备的长径比要大,为36~48,并能依据用户加工技术请求进行自在调理。
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