影响冒料因素及解决办法
塑料片材机厂家正海机械为大家介绍:
1.螺杆因素
排气式螺杆多采用多阶设计,此设计的优势在于排气口处为常压,塑料片材机价格,物料不致流出。有一个排气口的挤出机要求有 2 阶螺杆,有 2 个排气口需要 3 阶螺杆。每 1 阶有常压段、压缩段及计量段, 起始段为常压加料段,第 2 阶为常压排气段,也就是排气口所在的位置。对于排气式挤出机螺杆设计有 2 个主要的问题:在到达排气段时,物料必须全部熔融,以排出挥发份;第二,塑料片材机厂,第 2 阶螺杆的送料量必须大于阶螺杆,以使第 2 阶起始处螺槽未充满,这样就可使排气口处保持常压。当螺杆的送料量比第 2 阶螺杆大时,挤出机中的熔体就会发生倒流。要解此决此问题,就得减少的送料量或增加第 2 阶的送料量。
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1、熔体压力是---型材密实度、尺寸变化率、冲击强度等性能的主要指标,调整挤出温度与速度时,应在---型材外观成型前提下,尽量保持比较高的熔压。
2、挤出机剪切性能强弱应依据型材规格大小进行配置,以充分发挥挤出机挤出效率。
3、不同剪切性能挤出机有不同工艺参数。经检验证明能---型材的工艺参数不要轻易改变,以免造成型材波动。
4、实验配方应以原工艺参数,---是扭距为参照体系,以挤出机排气孔是否冒料与口模挤出型坯形态为基准进行调整。
5、挤出机螺杆与螺筒径向间隙发生变化,塑料片材机厂家,在不影响型材的前提下,可通过调整挤出温度、速度与配方,塑料片材机,减少熔体流动性,适当控制物料漏流。
塑料片材机厂家正海机械为大家介绍锥形双螺杆挤出机:
两根圆锥形螺杆水平排列,两轴线呈一夹角装进机筒内,两轴线的中心距由小端向大端逐渐变大,使得传动齿轮箱两输出轴有较大的中心距,这些传动系统中的齿轮和齿轮轴以及支承这些齿轮轴的径向轴承和推力轴承留有较大的安装空间,它可以装置较大规格的径向轴承和推力轴承,各传动轴有---满足传递扭距的轴径,所以大工作扭距、大承荷能力是锥形双螺杆挤出机的一大特点。这点平行双螺杆挤出机是无法相比的。
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