非拆机清理法——树脂清机法
该方法是用树脂，例如聚酯树脂或环氧树脂清机。一般用在新设备的清机或者挤出机使用一段时间后，由于部分物料残存在螺杆或螺筒上面胶化，物料挤出速度变慢，而且换色品种的颜---差较大时，可以采用这种方法。
检查机器上的料筒料是否放干净，清理塑机工作台，设定所需要的洗螺杆温度，（除pom、pvc、tpe、tpu外温度一定要高于螺杆生产温度30℃），待温度和背压达到设定值。将螺杆残料射空，加入清洗材料，试色---挤出生产线报价，出料由快速---慢速---快速----注射的过程进行，试色---挤出生产线，注意观察射出材料的颜色，当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射；重复上诉操作过程3次。当射出材料不出原来生产制品的颜色或者没有糊料时可认为挤出机已清理干净。
1、根据不同的负载要求，经常检查、调整双螺杆造粒机溢流阀的压力，使之---。
2、合理选择液压油，---是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
3、---运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低双螺杆造粒机工作负荷、减少---。.---时增设冷却装。（低烟无卤造粒机）
双螺杆造粒机具有---性高，螺杆压缩机零部件少，易损件少，试色---挤出生产线厂家，以及---等优势，一般双螺杆造粒机的大修间隔期可达6～10万h。双螺杆造粒机动力平衡好，螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转。双螺杆造粒机适应性强，螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，试色---挤出生产线公司，在压缩机结构不作任何改变的情况下，双螺杆造粒机适用于多种产品。
在对螺杆和机筒清理完毕之后，我们需要正确的将机器重新组装起来。
螺杆头的安装
步骤1：将螺杆平放在等高的两块木块上，在键槽部套上操作手柄。
步骤2：在螺杆头的螺纹处均匀地涂上一层二---钼润滑脂或硅油。
步骤3：将擦干净的止逆环、推力环、混炼环（有的机器没有），依次套入螺杆头。
步骤4：用螺杆头---板手，套住螺杆头，反方向旋紧，完成塑化组件装配。
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