非拆机清理法——树脂清机法
该方法是用树脂,塑料片材机厂家,例如聚酯树脂或环氧树脂清机。一般用在新设备的清机或者挤出机使用一段时间后,由于部分物料残存在螺杆或螺筒上面胶化,物料挤出速度变慢,而且换色品种的颜---差较大时,可以采用这种方法。
检查机器上的料筒料是否放干净,清理塑机工作台,设定所需要的洗螺杆温度,(除pom、pvc、tpe、tpu外温度一定要高于螺杆生产温度30℃),待温度和背压达到设定值。将螺杆残料射空,加入清洗材料,出料由快速---慢速---快速----注射的过程进行,注意观察射出材料的颜色,当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射;重复上诉操作过程3次。当射出材料不出原来生产制品的颜色或者没有糊料时可认为挤出机已清理干净。
机械法是将挤出机加热到工作温度以后,用人工或自动推出的方法,塑料片材机品牌,把螺杆推出来趁热除去容易除掉的物料。
步骤1:将螺杆头拆开,用废棉布擦试螺杆主体,可除去大部分树脂状沉淀物;用黄铜刷除去树脂的残留物,或者用一个燃烧器等加热螺杆,再用废棉布或黄铜刷清除其上的沉淀物。
步骤2:用同样方法清洗螺杆头,止逆环、推力环和混炼环,用黄铜刷清刷。
步骤3:螺杆冷却后,用不燃溶液擦去所有的油迹。
注意清洗时,不要磨伤零件的表面;在安装螺杆头前,先在螺纹处均匀地涂上一层二---钼润滑酯或硅油,塑料片材机,以防止螺纹咬死。
转速越高,剪切越大,将分散相均匀分散于基体之中;剪切越大,分散相尺寸越细,但转速过大,摩擦大易引起热降解,同时停留时间变短,混合不均。
转速越低,剪切越小,塑料片材机价格,分散不均匀,同时停留时间长,对易分解聚合物不利。
转速与螺杆结构都是与剪切分散有关,因此必须两者作为整体考虑。
⑴加纤增强类,影响到玻纤的长度和直径,影响到树脂与玻纤的分散包裹问题,从而影响增强i效果。
⑵合金类,必须考虑:转速剪切对树脂间的结构的生成和破坏问题。如pc/abs合金,属于类似海绵的“海岛”结构。
⑶阻燃类,必须考虑:阻燃剂的热性能,如熔融吸热放热、热降解历程及热氧化难易。
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