熔融段
a、螺杆排布
物料在此段要达到的目的是:使加工物料获得物理变化和部分化学变化所需的能量,使组分间分布均匀和初步分散,做到组分均质化、粘度接近。
一般要求物料承受较大的剪切和机筒传热,使之熔融。一般设置捏合块,剪切元件或反螺纹,且注意相间排列配合。
b、温度设定
、玻纤系,温度太低,树脂半融,到后段玻纤包覆性差;温度太高,树脂流动提高,混炼与剪切作用变小,甚至出现高温降解,其设定原则:
? 据基料不同和玻纤含量不同;
? 扣除螺杆剪切输入的热量,略高于基料熔点范围内;
? 熔融段后段(即玻纤加入口)熔体流动状况。
、填充系,(提供强剪切使填充物,充分分散),熔融段高出基料熔点10~20℃(尽量提高),使物料充分熔融均匀分布。
、阻燃系,塑料裁切机价格,(保护好阻燃剂),其温度要偏低,---是白色材料,尽可能降低。
、玻纤增强阻燃系,设定温度介于前面两者间,以物料基本熔点为依据。
、合金系,以两组熔融温度为依据,同时考虑组分比例及组分之热敏性等,适当调整温度。
聚的发现较早,1836年德国药剂师西蒙从一种天然的纺香树脂中得到一种挥发性油,称它为“styrol”,同时,他还发现如果让这种“styrol”受热或贮发几个月能转变成固体。这就是现在所说的单体及其聚合物——聚树脂。1930年德国法本公司将其工业化,1937年,美国开始商业性生产,现在聚已成为热塑性塑料中第四大品种,塑料裁切机,公次于聚乙烯、聚和聚。
清洗螺杆的第—步是关掉加料插板,也就是关闭料斗底部的下料口;然后降低螺杆转速至15-25r/min,并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。机筒的所有加热区的温度都应设置在200°c。一旦机筒达到这一温度,立即开始清洁。
根据挤出工艺不同(可能需要拆下模头以减少挤出机前端压力过高的危险),故在清洗时必须由一个人来完成:操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩,同时观察挤出压力以---系统压力不会过高。在整个过程中,塑料裁切机订购,螺杆转速应保持在20r/min之内。在低压模头的应用中,首先不要拆下模头进行清洗。在挤出物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头,然后进行重新启动螺杆(转速在10r/min之间内),以便使残留的清洁树脂流出。
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